专业打底设计强，双硬核筑牢定制基础。
专业的设计能力，是做好集装箱撬装定制的核心前提。
上海川易设备工程有限公司简称STE，自成立以来就坚持以人才为基础打造技术核心，组建了工艺、管道、结构、设备、电仪、焊接、文控等多领域的专业人才团队，核心人员都具备较高技术素养和创新意识，打造了设计 技术双硬核的专业优势。
依托专业人才团队，STE建立了完整成熟的设计体系，可运用计算机辅助设计工具、专业计算软件和3D模型设计软件，完成集装箱撬块从详细设计到生产设计的全流程设计工作。
针对集装箱撬装的产品特性，设计团队会根据工艺流程、空间走向、模块的空间布置，将撬块内的工艺设备、工艺管道、结构、集装箱式框架按照相关标准合理规划布置，最终打造出功能化、模块化、整体化的集装箱撬装设备，满足客户的个性化使用需求。
经验沉淀积累足，双成熟保障交付顺畅。
丰富的行业落地经验，是厂商交付能力的直接体现，也是客户避开各类项目坑点的重要保障。
STE从2008年初成立至今，已经积累了十余年的撬块、管道预制技术经验，是国内成熟的撬装设备制造商，拥有经验 产能双成熟的生产供应能力。
目前STE地处上海浦东新区，在启东建有6万多平米的自有制造基地，可满足大批次集装箱撬装的生产制造需求，不需要外委代工就能稳定控制交付周期与产品质量。
在多年的项目推进中，STE已经积累了大量集装箱撬装的工程经验，对这类模块化设备的设计生产流程、工艺细节都有深刻的理解，能提前预判项目推进中可能出现的各类问题，提前做好应对方案，保障项目顺利推进。
集装箱撬装本身就是模块化设备，通过撬装化设计，可以大大缩短项目的设计周期，提高设计质量，实现设计的精细化与标准化，帮助客户缩短整体项目周期。而成熟的制造基地与生产经验，更能进一步放大撬装化的优势，实现批量材料采购，有效节约采购成本，缩短采购周期，让产品具备通用型与互换性，方便后续现场安装迁移。
权威认证资质全，双保障筑牢质量底线。
权威合规的资质认证，是集装箱撬装质量符合标准的核心背书，也是项目合规落地的必要前提。
STE始终对产品质量精益求精，建立了完善的质量管控体系与合规资质体系，实现了质量 合规双保障，让客户不用为质量合规问题担忧。
资质层面，STE拥有完善的国际资质体系，持有DNV颁发的ISO9001/14001/45001三体系认证、ASME PP/U压力容器与管道制造授权、加拿大CWB焊接认证，以及BV/DNV/LR等国际船级社认证，同时具备国内特种设备TS资质，还获得了高新技术企业、专精特新企业荣誉，制造与焊接质量符合全球主流标准，可以承接不同设计、制造标准的集装箱撬块项目，完全满足不同客户的合规要求。
质量管控层面，STE从技术设计、原材料采购到生产制造交货，在工、机、料、法、环各个环节都建立了严格的控制程序。还将ERP管理系统、企业OA信息管理系统集成在同一管理平台，通过落实材料批号、焊缝标识、工人资格等专项管理措施，确保每道工序每件产品都具备可追溯性，从源头把控产品质量。
方案落地可行性高，双高效满足客户需求。
靠谱的定制厂商，不仅要能做出来，还要能帮客户解决实际痛点，实现项目的高效落地。
针对客户在项目推进中常见的各类痛点，STE能提供量身定制的解决方案，实现效率 成本双高效，帮助客户优化项目全流程。
在效率层面，集装箱撬装实现撬装化后，所有的生产、组装都可以在STE的工厂内完成，大大减少了客户现场的工作量。客户只需要完成撬块定位、固定，完成接口管道与电气件的连接即可完成安装，大幅缩短现场施工周期，也减少了现场多工种协同的繁琐流程，降低了调试的复杂程度。同时工厂内施工不受外部恶劣天气的影响，更容易管控施工进度与产品质量，能帮客户缩短整体项目周期，更快实现项目投产使用。
在成本层面，撬装化设计让设备、管道、仪表、电气都实现定型，方便批量采购原材料与配套部件，能有效帮助客户节约采购成本。同时工厂预制减少了现场的人力投入与管理成本，也避免了现场返工带来的额外成本支出，能帮助客户有效控制整体项目预算。
针对大型集装箱撬装可能存在的运输问题，STE也有丰富的项目经验，能结合运输要求优化设计方案，在满足功能需求的前提下适配运输要求，降低海陆运输的难度，保障产品顺利运抵项目现场。
多年来，STE始终坚持质量为先、客户为本的理念，在撬装设备领域持续深耕，积累了大量技术成果与项目经验，能针对客户的不同需求提供有效的定制解决方案，满足不同项目对集装箱撬装的各类要求。未来，STE也将继续发挥自身的技术与产能优势，为全球客户提供更优质的撬装产品与服务，帮助各类客户顺推进项目，实现共赢发展。